Disboxid 420 2K-EP-Grund Transparentná dvojzložková epoxidová živica
Darčekové balenie zdarma
Pôvod certifikovaný
Pri objednávke nad 1000€
Účel použitia
Vďaka minimálnym emisiám zvlášť vhodný pre všetky „citlivé" priestory, ako spoločenské sály, materské škôlky a školy, nemocnice, a pod.
Ako základný náter a spojivo stierkových a maltových vrstiev do všetkých priemyselných a ďalších priestorov. Možno použiť aj na podklady s mierne zvýšenou zostávajúcou vlhkosťou.
Ako spojivo v spojení s maltovým pieskom Füllstoff 462 na vytváranie mimoriadne odolných maltových vrstiev, fabiónov, alebo k reprofilácii vylámaných častí.
Ako hladký alebo proti šmykový náter.
K zalievaniu škár.
Ako ochrana čerstvého betónu proti vysychaniu.
Testované podľa AgBB (Ausschuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten - Výbor pre zdravotné posúdenie stavebných výrobkov) skúšobných kritérií na obsah prchavých organických rozpúšťadiel ako stavebný výrobok pre interiérové využitie.
Vlastnosti
- minimálne emisie
- úradne sledovaný obsah škodlivých látok
- bez obsahu benzylalkoholu a alkylfenolu
- dobre preniká do podkladu
- výborne priľne k podkladnému betónu
Materiálový základ
Nízko viskózna epoxidová živica.
Balenie/veľkosti balenia
1; 5 a 10 kg kombi balenie.
Farebné odtiene
Transparentný.
Skladovanie
V suchu a chlade, ale nie na mraze. Originálne uzavreté nádoby je možné skladovať najmenej 2 roky. Pri skladovaní pri nízkych teplotách nechajte materiál prehriať na cca 20° C premiestnením do vykurovaných priestorov.
Hustota
cca 1,1 g/cm3
Hrúbka suchej vrstvy
cca 90 µm/100 g/m2
Odolnosť proti oderu podľa Tabera (CS 10/1000 U/1 000 g):
cca 43 mg/30 cm2
Tvrdosť určená kyvadlom
cca 197 s
Pevnosť v tlaku
cca 89 N/mm2
Vhodné podklady
Betón a cementový poter.
Podklad musí byť nosný, tvarové stály, pevný, bez uvoľňujúcich sa častí, prachu, mastnôt, oteru pneumatík a iných látok obmedzujúcich priľnavosť. V prípade polymercementových a cementových vyrovnávacích hmôt je nutné najskôr overiť priľnavosť na skúšobnej ploche.
Pevnosť podkladu v ťahu musí byť v priemere aspoň 1,5 N/mm2, pričom najnižšia povolená jednotlivá hodnota je 1,0 N/mm2.
Podklad môže mať najvyššiu vyrovnanú vlhkosť 4 %
Vzlínajúcu vlhkosť je treba vylúčiť, predovšetkým u anhydritových a magnezitových poterov. Izolácia proti zemnej vlhkosti sa dôrazne doporučuje.
Príprava povrchu
Podklad ošetrite vhodným spôsobom (otryskanie, obrúsenie) tak, aby vyhovoval vyššie zmieneným požiadavkám. Vylámané alebo chýbajúce miesta vyplňte polymercementovými (Disbocret PCC) alebo epoxidovými maltami.
Príprava materiálu
Tužidlo pridajte k základnej hmote. Nízkootáčkovým miešadlom (max. 400 ot/min) dôkladne premiešajte. Celý obsah prelejte do inej nádoby a znovu premiešajte. Nespracúvajte priamo s prepravnej nádoby.
Zmiešavací pomer
Základná hmota : tužidlo = 7 : 3 hmotnostných dielov.
Spôsob nanášania
Podľa spôsobu použitia gumovou stierkou, štetcom, valčekom alebo nerezovým hladidlom.
Vytvorenie povrchovej vrstvy
Základný náter:
Pripravený materiál nalejte na podlahu a rovnomerne rozotrite gumovou stierkou. Aby sa zabránilo vzniku lesklých miest, celý povrch ešte upravte valčekom zo stredným vlasom. V prípade silno nasiakavých podkladov je nutné základný náter opakovať, aby boli uzavreté póry a dutiny.
Čerstvý základný náter podľa potreby zasypte pieskom. Pre valčekom nanášané proti sklzové nátery a pre maltové vrstvy zasypte pieskom Füllstoff 0,3–0,8 mm alebo Füllstoff 0,7–1,2 mm. Pre stierkové vrstvy nanášané nerezovým hladidlom zasypte pieskom Füllstoff 0,1–0,3 mm. Ak sa nepoužije zásyp pieskom, musí sa ďalšia vrstva naniesť po 16 – 24 hodinách (pri teplote max. 20oC. Pri vyšších teplotách musí byť vždy plocha zasypaná pieskom.
Krycí náter:
Materiál naneste v 1 – 2 vrstvách ako v predchádzajúcom prípade. Pre proti sklzový povrch sa do prvej vrstvy nasype kremenný piesok Füllstoff 0,3–0,8 mm alebo Füllstoff 0,7–1,2 mm, prípadne iná vhodná drť podľa požadovanej drsnosti povrchu.
Stierková vrstva:
Pre pripravte stierku z 2 hmotnostných dielov živice DisboXID 420 2K-EP-Grund a 3 hmotnostných dielov piesku Füllstoff 0,1–0,3 mm.
Pre nerovné, hrubé podklady pripravte stierku z 2 dielov živice DisboXID 420 2K-EP-Grund, 1,5 dielov piesku Disboxid 942 a 1,5 dielov piesku Füllstoff 0,3–0,8 mm.
Stierku vylejte na podklad a nerezovým hladítkom rovnomerne rozotrite. Potom vrstvu odvzdušnite ostnatým valčekom. Plochu podľa požiadavky zasypte kremenným pieskom. Porézne podklady pred nanášaním stierkovej vrstvy opatrite základným náterom
Maltová vrstva:
Podlahovú plochu opatrite základným náterom, ako je uvedené vyššie.
Maltu pripravte z 1 dielu živice DisboXID 420 2K-EP-Grund a 10 dielov piesku Füllstoff 462. Do miešačky vysypte 50 kg (2 vrecia) piesku Füllstoff 462, a do bežiacej miešačky vylejte 5 kg pripravenej živice Disboxid 420 E.MI Primer. 3 minúty intenzívne miešajte.
Pripravenú maltu nanášajte do čerstvého základného náteru (alebo do vytvrdnutého, pieskom zasypaného základného náteru), zhutnite, a vyhlaďte nerezovým alebo plastovým hladítkom. Pre dosiahnutie rovnomernej vrstvy použite vhodné sťahovacie lišty. Pre dosiahnutie proti sklzovej podlahovej vrstvy ešte naneste krycí náter, ako je uvedené vyššie. Pred nanášaním krycieho náteru naneste k uzavretiu pórov základný náter DisboXID 420 2K-EP-Grund s prídavkom cca 2% Disboxid 952 Stellmittel.
Ochrana čerstvého betónu:
K zníženiu množstva zmesovej vody a k ochrane pred vysychaním musí byť náter prevedený čo najskôr. Správny okamih je vtedy, ako náhle betón s pomerom voda - cement <0,55 je pochôzny bez toho aby na povrchu zostávali stopy.
Náter je vhodný iba na plochy upravované dreveným hladidlom (alebo obdobným spôsobom) tak, že na povrchu nevystupuje vrstva cementového mlieka. Pred aplikáciou nesmie byť na povrchu voda.
Upozornenie: náter sa nemôže použiť na strojné hladené povrchy.
Pred nanášaním sa povrch zdrsní oceľovou alebo ostrou plastovou kefou, aby sa odstránili prípadné zvyšky cementového mlieka a otvorením pórov sa zlepšila kapilárna nasiakavosť.
Materiál sa nanesie na podklad gumovou stierkou a asi po 10 – 15 minútach krížovo upraví valčekom zo stredným vlasom. Na povrchu by nemali zostať lesklé plochy. Overte, či náter uzavrel póry. Pokiaľ nie, naneste ešte jednu vrstvu a povrch zasypte kremenným pieskom Füllstoff 0,3–0,8 mm.
Spotreba
| Základný náter |
cca 200–400 g/m2 |
| Krycí náter |
cca 200–400 g/m2 na jednu vrstvu |
| Stieková vrstva pre mierne hrubé podklady vyrovnanie do 1 mm: |
|
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 0,1–0,3 mm |
cca 660 g/mm/m2 cca 1 kg/mm/m2 |
| pre hrubé, nerovné podklady vyrovnanie nad 1 mm: | |
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 0,1–0,3 mm Füllstoff 0,3–0,8 mm |
ca. 660 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2 ca. 500 g/mm/m2 |
|
Zjednocujúca vrstva pre náročné povrchy |
|
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 0,1–0,3 mm |
ca. 800 g/m2 ca. 800 g/m2 |
| fabióny | |
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 462 |
ca. 150 g/m ca. 1,5 kg/m |
| Maltová vrstva✱ | |
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 462 |
ca. 190 g/mm/m2 ca. 1,9 kg/mm/m2 |
| Ochrana čerstvého betónu |
|
| DisboXID 420 2K-EP-Grund Füllstoff 0,3–0,8 mm |
ca. 30–600 g/m2 ca. 1 kg/m2 |
Skutočnú spotrebu stanovte na skúšobnej ploche.
✱ Na balkónoch je možná iba čiastočná oprava malých poškodení. Vzhľadom k rôznym pnutiam epoxidovej malty a betónu sa na balkónoch a terasách neodporúča celoplošné použitie, pretože sa môžu tvoriť trhliny.
Doba spracovateľnosti
Pri 20 ° C a 60% relatívnej vlhkosti vzduchu približne 30 minút. Pri pridaní urýchľovača DisboADD 903 sa doba spracovateľnosti skráti až na 20 minút. Vyššie teploty skracujú, nižší teploty predlžujú dobu spracovateľnosti.
Podmienky spracovania
Teplota materiálu, podkladu aj vzduchu 10 – 30° C. Relatívna vlhkosť vzduchu nesmie prekročiť 80%. Teplota podkladu musí byť aspoň 3K nad rosným bodom.
Časy čakania
Pri teplote 20° C musí byť ďalšia vrstva nanášaná po 12 – 24 hodinách. V prípade dlhšej prestávky musí byť pred nanášaním materiálu povrch prebrúsený, pokiaľ nebol zasypaný pieskom. Odporučenie: pri ochrane čerstvého betónu je treba následnú tenkovrstvú povrchovú úpravu (náter) naniesť po 2 dňoch, silnovrstvú (stierková vrstva) po 5 dňoch.
Sušenie/čas schnutia
Pri 20° C a 60% vlhkosti vzduchu je povrch po 12 hodinách pochôdzny, po 3 dňoch ho je možné mechanicky zaťažiť a po 7 dňoch je plne vyzretý. Pri nižších teplotách sa uvedené časy predlžujú.
Po dobu vytvrdzovania (prvých 12 hodín) je treba povrch chrániť pred vlhkosťou, aby nedošlo k poškodeniu povrchu alebo zhoršenia priľnavosti následných vrstiev.
Čistenie nástrojov
Ihneď po použití riedidlom DisboADD 419.








